惠州电子产品派瑞林镀膜加工

Parylene采用了一种*特的化学气相沉积工艺（CVD）。CVD工艺早应用于半导体工业的外延生长，整个过程是气态反应，又在真空条件下进行，因而可以获得非常均匀的涂层，达到其它方法难以实现的同形性。过程主要有三步：
1.真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。
2.真空680℃条件下，将气态双裂解成活性单体。
3.真空常温下，气态单体在基体上生长聚合。

派瑞林镀膜加工的磁性材料主要有：
1、铁氧体磁芯
2、钕铁硼
3、五金垫片
4、小金属零部件（小弹片、小弹簧、小钢片）
作用：绝缘、防锈、卷线保护
Parylene**薄透明的涂覆为磁体和铁氧体磁心提供优良的介电特性。与工业标准涂层相比，它的介电常数和损耗因子较低，而介电强度较高。粘结钕铁硼 元件非常脆弱， Parylene涂层的另一个优点是提高强度。各种金属、磁性、钕铁硼材料容易受大气湿度腐蚀，而Parylene的透水性较低，因而能够保护材料免受腐蚀。

派瑞林在电路板上的应用
随着印制电路组件日益向小型化和高密度方向发展，给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。存在于传统三防之中的涂层厚且不均、棱角处涂层较薄、介电强度不够、有针孔和气泡等弊端尤为**。
Parylene涂敷属于气相沉积的过程，气态的小分子能渗透到元器件的细小缝隙，均匀的形成一层无针孔无气泡的防护膜，更好的起到防潮、防水、耐腐蚀的效果。
另外，Parylene涂层厚度较薄（通常为25um）,对电路板表面绝缘电阻影响不大，且对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。另外由于分子结构对称性较好，使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数，它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。。

Parylene在OLED上的应用
市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h，而OLED对于水汽、氧气非常敏感，其**发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。派瑞林涂层的水汽渗透率非常低，较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝，保护了发光材料和活泼金属阴极，从而提高了OLED的使用寿命。